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一、日常维修:是指机械设备在没有任何迹象反应,而突然性发生的故障所采取的维修,精度降低到不能满足生产要求时再进行修理。采用事后维修策略(即坏了再修)可以发挥主要零件的最大寿命,使维修经济性好。事后维修作为一种维修策略,不同于原始落后的事后修理。事后维修不适用于对生产影响较大的设备,一般适用范围有:
1)对故障停机后再修理不会给生产造成损失的设备;
2)修理技术不复杂而又能及时提供备件的设备;
3)一些利用率低或有备用的设备。
在进行日常维修时,要求做到快、准、狠。所谓“快”,就是说设备发生故障时要以最快的速度修复,使其在最短的时间内恢复生产;“准”,是指维修部门接到维修通知后要能准确分析故障原因,修复故障所需人员技术状况以及人数,处理故障时要准确,不要走弯路;“狠”,是说不要因只发现一个故障就一味的只处理一个故障,要用耐心与细心分析故障原因,彻底根治故障的根源,让故障不得再现。
二、大修
设备大修是工作量最大的一种计划修理。是对机器设备进行全面修理,它是因设备基准零件磨损严重,主要精度、性能大部分丧失,必须经过全面修理,才能恢复其效能时使用的一种修理形式。设备大修需对设备进行全部解体,修理基准件,更换或修复磨损件:全部研刮和磨削导轨面:修理、调整设备的电气系统;修复设备的附件以及翻新外观等,从而全面消除修前存在的缺陷,恢复设备的规定精度和性能。
三、项修
项修是项目维修的简称。它是根据设备的实际情况,对状态劣化已难以达到生产工艺要求的部件进行针对性维修。项修时,一般要进行部分拆卸,检查,更换或修复失效的零件,必要时对基准件进行局部维修和调整精度,从而恢复所修部分的精度和性能。项修的工作量视实际情况而定。项修具有安排灵活,针对性强,停机时间短,维修费用低,能及时配合生产需要,避免过剩维修等特点。对于大型设备,组合机床,流水线或单一关键设备,可根据日常检查、监测中发现的问题,利用生产间隙时间(节假)安排项修,从而保证生产的正常进行。目前中国许多企业已较广泛地开展了项修工作,并取得了良好的效益。
四、小修
设备的小修是维修工作量最小的一种计划修理。指日常零星修理对于实行状态(监测)维修的设备,小修的工作内容主要是针对日常点检和定期检查发现的问题,拆卸有关的零部件进行检查、调整、更换或修换失效的零件,以恢复设备的正常功能;对于实行定期维修的设备,小修的内容主要是根据掌握的磨损规律,更换或修复在修理间隔期内失效或即将失效的零件,并进行调整,以保证设备的正常工作能力。
五、定期精度调整
定期精度调整是针对数控机床的几何精度、定位精度及重复定位精度等进行定期调整,使其达到(或接近)规定标准。精度调整的周期一般为1~2年。调整时间适宜安排在气温变化较小的季节。实行定期精度调整,有利于保持机床精度的稳定性,以保证产品质量。
六、设备改造
设备改造是指把科学技术新成果应用于企业的现有设备,通过对设备进行局部革新、改造,以改善设备性能,提高生产效率和设备的现代化水平。
改造形式分为:
1)设备的改装
是指为了满足增加产量或加工要求,对设备的容量、功率、体积和形状的加大或改变。例如,将设备以小拼大,以短接长,多机串连等。改装能够充分利用现有条件,减少新设备的购置,节省投资。
2)设备的技术改造(也称现代化改造)
是指把科学技术的新成果应用于企业的现有设备,改变其落后的技术面貌。例如,将旧机床改造为程控、数控机床,或在旧机床上增设精密的检测装置等。技术改造可提高产品质量和生产效率,降低消耗,提高经济效益。
1、服务范围约定:
序号 | 服务项目 | 服务内容 |
1 | 故障诊断及维修范围 | 1、电气、数控系统硬件、数控系统软件装置出现故障后,所需现场故障点诊断和维修技术人员; 2、数控设备的液压系统、气压系统、自动润滑系统,所需现场故障点诊断和维修技术人员; 3、零配件安装调试的所需的技术人员; 4、机械部件或装置出现故障后,所需现场故障点诊断和维修技术人员。 |
2 | 故障发生后乙方派出技术人员的响应时间 | 承包设备若出现故障,甲方通知乙方,由乙方派出专业技术人员在2小时内到甲方现场维修,甲方提供必要的非专业协助 |
3 | 零配件采购 | 维修需要更换零件、模块、组件或加工件,甲乙双方都可采购,费用均由甲方承担。 |
4 | 工具 | 维修所用工具由乙方自己承担,费用包含在维修工时费中,不另计。 |
5 | 维修用的耗材 | 由甲方承担相关费用。 |
6 | 日常维修、小修 | 所需技术人员由乙方负责并承担相关费用。(见维修定义) |
7 | 定期精度调整 | 激光干涉仪由甲方负责相关费用,乙方免费派出技术人员进行调整。 |
8 | 保养 | 乙方对承包设备一年内做三次季度保养,一次年度保养 |
2、范围外可选服务:
序列号 | 服务项目 | 服务内容 |
1 | nc系统零件维修 | 西门子、发那科、三菱数控类控制板维修、伺服驱动、伺服电机等nc类产品相关部件的板级维修 |
2 | 光栅尺维修 | 海德汉直线光栅和圆光栅板级维修 |
3 | 现场主轴锥孔研磨 | 针对想节约成本和希望停机时间短的客户进行主轴锥孔 |
4 | 主轴精度恢复 | 对立加、卧车、立车、龙门、卧加主轴,轴承更换、整体精度恢复 |
5 | 防护钣金的维修及定制 | 对立加、卧加龙门、落地镗铣床、立车、卧车的密封条更换变形维修、附件损坏维修,根据原有钣金尺寸进行定制 |
6 | 大修 | 对立加、卧加、龙门、落地镗铣床、立车、卧车的机械精度进行恢复 |
7 | 设备改造 | 对立加、卧加、龙门、落地镗铣床、立车、卧车,用西门子、发那科、三菱系统进行改造升级 |
8 | 深度机械保养 | 对机械精度的检查及调整恢复、机床表面钣金去黄袍、内部检查清洁 |
9 | 深度电气保养 | 对电柜、线路规整及检查运动线路破损状况,对电气控制元件进行耐5000v高压的专用清洗液进行高压喷枪清洗 |
10 | 深度电子保养 | 快速将数控系统各控制pcb板进行拆卸,现场进行清洗、烘干、防护处理;将电子线路的污垢及散热部件进行彻底的清洗、防护、检查、更换;对电机散热槽进行现场清洗 |
11 | 搬迁 | 针对有西门子、发那科、三菱系统设备的拆卸、就位、安装调试,以及其他相关设备的移机、搬迁业务 |
12 | 标准数控设备的零配件销售 | 机械类配件:丝杠轴承、主轴轴承、丝杠滚珠、拉刀爪、拉刀杆、拉刀碟片、打刀缸、润滑油泵、分配阀、油管、油管接头、拖链、导轨胶、导轨胶带、同步皮带、同步皮带轮、联轴器等; 电气类配件:系统电路板、编码器、伺服驱动散热风扇、主轴电机散热风扇、232数据线、编码器数据线、手轮、行程开关、波段开关、系统电池、伺服驱动电池、专用保险 |
13 | 高端标准数控设备的零配件销售 | 数控设备系统备件、机械备件的销售 |
14 | 项修 | 见维修定义 |